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7.3 预应力筋的张拉工艺 JGJ95-2011

7.3  预应力筋的张拉工艺

7.3.1   施加预应力用的各种机具设备及仪表应由专人使用，定期维护和校验。

用于长线生产的张拉机，其测力误差不得大于3%。每隔3个月应校验一次，校验设备的精度不得低于2级。

用于短线生产的油泵上配套的压力表的精度不得低于1.5级。千斤顶和油泵的校验期限不宜超过半年。

7.3.2   长线台座上锚固预应力筋用的夹具应有良好的锚固性能和放松性能，在锚固时钢筋的滑移值不应超过5mm，当超过此值时应重新张拉。

7.3.3   长线生产所用的预应力筋需要接长时，可采用绑扎接头或其他有效方式连接，预应力筋的接头不应进入混凝土构件内。绑扎宜采用钢筋绑扎器，用20～22号钢丝密排绑扎。绑扎长度对650MPa级钢筋不应小于40d（d为钢筋直径），对800MPa级钢筋不应小于50d，对970MPa级钢筋不应小于60d。钢筋搭接长度应比绑扎长度大10d。

7.3.4   当采用镦头锚定时，钢筋镦头的直径不应小于钢筋直径的1.5倍，头部不歪斜，无裂纹，其抗拉强度不得低于钢筋强度标准值的90%。

7.3.5   冷轧带肋钢筋一般采用一次张拉，张拉值应按设计规定取用。当施工中产生设计未考虑的预应力损失时，施工张拉值可根据具体情况适当提高，但提高数值不宜超过0.05σ_con。

7.3.6   短线生产成束张拉时，镦头后钢筋的有效长度极差在一个构件中不得大于2mm。

7.3.7   钢筋的预应力值应按下列规定进行抽检：

1  长线法张拉每一工作班应按构件条数的10%抽检，且不得少于一条；短线法张拉每一工作班应按构件数量的1%抽检，且不得少于一件。

2  检测应在张拉完毕后一小时进行。

7.3.8   钢筋预应力值检测结果应符合下列规定：

1  在一个构件中全部钢筋的预应力平均值与检测时的规定值的偏差不应超过±0.05σ_con。

2  检测时的预应力规定值应在设计图纸中注明，当设计无规定时，可按表7.3.8取用。

表7.3.8  钢筋预应力检测时的规定值